導讀
凡事預則立，不預則廢。”從采購、到生產、到銷售，物料計劃貫穿公司業務流程的始終，也是公司發展過程中的重要一環。既反映了公司總體的經營狀況也指明了企業的發展方向。
公司介紹
高升酒業成立于2016年，占地60畝，注冊資金1200萬美元，總投資2200萬美元，擁有2萬千升儲酒能力，2萬千升/年灌裝能力。業務聚焦原酒貿易、研發生產、品牌運營、產品策劃、全球定制等。公司已通過ISO9001國際質量管理體系認證、HACCP食品安全管理體系認證，獲得山東省級“專精特新”企業、“瞪羚企業”、山東省級“青年文明號”、山東省“科技型中小企業”、煙臺市“守合同重信用先進單位”等榮譽稱號。
解決方案：集團財務、供應鏈管理、生產管理、成本管理、質量管理
數智化動因
雖然高升酒業以前早已應用了自研ERP管理軟件系統，但是因為自研系統業務流程規劃不適應公司不斷發展的現狀，軟件原有功能財務核算方面不支持精細化核算要求，導致生產管理普遍處于手工和半手工調整的狀況，影響企業快速發展。
生產計劃的執行和準確性相對滯后，加上生產控制和協調缺乏有效的手段，導致原酒消耗過大；同時由于物料庫存難以控制，訂單難以有效執行，針對企業在生產和供應鏈上存在的這些問題，高升酒業亟待推動企業數智化轉型以解決生產計劃、控制和物料管理中的難題，以適應企業的高速發展。
數智化目標
通過基本檔案和業務流程的統一管理及內部交易的把控，實現多組織統一化管理，實時監督各公司及組織的財務狀況及重要財務業務提醒。
建立銷售渠道管理體系，優化評審和決策體系，聯通、規范銷售流程中的控制點；
打通市場與研發、打通市場與供應鏈，打通供應鏈與生產，實現生產計劃執行、生產控制和制造成本管理的互通；
實現矩陣型組織結構的責任核算，可以按照按組織、部門、業務員、客戶等對維度進行數據統計。
關鍵應用場景
基礎數據標準化：打造生產經營活動的主數據平臺，實現生產、采購、物流、財務核算的基礎數據的統一管理；
生產執行透明化：以高升生產計劃為支撐點，在統一平臺上，并通過生產系統及時、準確的反映生產過程情況，為制造單元的生產協調提供準確依據，達到生產執行透明化；
計劃體系集成化：將高升生產部、采購部的生產計劃、采購計劃、備料計劃等集中于一個管理平臺，通過計劃的協同推動精益生產；
成本管控精細化：以高升業財一體化為基礎，將成本管控貫穿公司生產經營體系，建造打通研發、生產、采購等環節的整體成本管控模式。實現成本的全過程控制及核算。
數智化價值
物料出入庫進行負庫存校驗以及物料編碼統一，實現一物一碼，賬實相符；
銷售、采購、生產、財務由原來的獨立運作實現閉環管理；
成本核算維度和精度提升30%；
財務報表出具效率提高30%。
客戶證言
高升酒業借助用友U8 cloud全面構建了高升酒業有限公司全價值鏈數智化平臺，打通了財務業務到生產的業務流程，準確掌握企業生產運營與財務數據的歷史與現狀，實現財務業務處理一體化，提高了公司的管理水平與企業發展的核心競爭力。
——高升酒業財務總監 孫鋒
專家點評
高升酒業的快速發展中，通過數字化建設，夯實管理基礎，提升管理水平，不斷修煉企業“內功”，加快創新速度，通過管理創新，生產變革，迅速成長為山東省級“專精特新”企業。未來，借助數智化平臺夯實的管理“地基”，利用新的技術平臺，高升酒業將會有更多可能獲取無限的發展，這就是數智化給高升酒業帶來的變革。
——用友咨詢專家 冉世民
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