培育“專精特新”，澎湃產(chǎn)業(yè)發(fā)展
2021年，在政策澆灌下的“專精特新”，讓中小企業(yè)重新站上時代的風(fēng)口。
當(dāng)前，約有九成以上的“小巨人”企業(yè)集中在“四基”領(lǐng)域。其中，以關(guān)鍵基礎(chǔ)材料尤為突出。同時，“制造強國”戰(zhàn)略中明確的十大重點產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域也納入到“專精特新”評選體系中，除電力裝備、新一代信息技術(shù)、生物醫(yī)藥等耳熟能詳?shù)漠a(chǎn)業(yè)外，新材料產(chǎn)業(yè)也赫然其中。
眾所周知，“專精特新”專注于細(xì)分領(lǐng)域的技術(shù)突破和創(chuàng)新，在產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)及關(guān)鍵領(lǐng)域發(fā)揮著“補短板”、“鍛長板”、“填空白”的重要作用。中小企業(yè)與龍頭企業(yè)協(xié)同，形成產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)作配套，一方面有助于為龍頭企業(yè)釋放產(chǎn)業(yè)短板領(lǐng)域供給，完善內(nèi)循環(huán)，從供給側(cè)為國內(nèi)大循環(huán)奠定基礎(chǔ)；另一方面可以為中小企業(yè)提供穩(wěn)定需求，兼顧供需匹配，激活產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新活力，共同推動工業(yè)“四基”領(lǐng)域、“制造強國”戰(zhàn)略十大重點產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展。
新材料“專精特新”的“隱身衣”
新材料是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基石。作為關(guān)鍵資源投入，它一次次推動技術(shù)革命的進步。
近年來，隨著全球新材料產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，我國新材料產(chǎn)業(yè)從無到有，規(guī)模不斷壯大。年均復(fù)合增速超過20%，已然成為名副其實的“材料大國”。然而工信部2019年調(diào)研指出，130種國民經(jīng)濟需要的關(guān)鍵材料，約32%中國完全空白，約54%中國雖然能夠生產(chǎn)，但性能穩(wěn)定性較差，約14%可以完全自給。
作為“中國制造2025”十大重點領(lǐng)域之一，新材料產(chǎn)業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新方面仍存在諸多難題。先進基礎(chǔ)材料品質(zhì)不高、關(guān)鍵戰(zhàn)略材料成套技術(shù)不完備、前沿新材料原始創(chuàng)新不足等問題成為橫亙在產(chǎn)業(yè)發(fā)展路上的絆腳石。
專家建言，只有搭乘政策東風(fēng)，堅定走“專精特新”之路，才能突破和解決新材料產(chǎn)業(yè)“卡脖子”難題，解決多年來受制于人的窘境。由此可見，新材料已經(jīng)成為“專精特新”主要細(xì)分行業(yè)和上市公司的主陣地，為自主可控和國產(chǎn)替代提供無限空間。
然而，不僅是政策扶持，隨著云計算、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等加速落地，新材料技術(shù)正加速向科技化方向發(fā)展。其中，以智能化、數(shù)字化賦能產(chǎn)業(yè)發(fā)展，做大做強新材料領(lǐng)域的“中國芯”成為當(dāng)下的重中之重。
縱觀新材料行業(yè)，所涉及的品種和領(lǐng)域廣泛，管理特點和數(shù)字化水平各有不同，但大部分企業(yè)仍處于早期數(shù)字化應(yīng)用階段，普遍存在缺乏統(tǒng)一的數(shù)字化管控平臺、研發(fā)過程管控難、設(shè)計與生產(chǎn)數(shù)據(jù)斷層、檢測水平落后、質(zhì)量提升困難等現(xiàn)狀。而由此帶來如配方數(shù)據(jù)版本管理難、銷售接單與報價效率低、物料收發(fā)錯誤頻繁、質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)與生產(chǎn)執(zhí)行不一致、成本核算不精準(zhǔn)、庫存與物流管理混亂等問題也屢見不鮮。
用友公司認(rèn)為，隨著企業(yè)越發(fā)重視數(shù)字化投入，新材料行業(yè)的“專精特新”除攻關(guān)高精尖技術(shù)外，如何以數(shù)字化為牽引，從傳統(tǒng)的“制造能力”向“服務(wù)能力+數(shù)字化能力+制造能力”轉(zhuǎn)型；如何升級數(shù)字化戰(zhàn)略，從試點項目擴大到全集團應(yīng)用、從本土化走向國際化、從單組織走向多組織協(xié)同；如何以“雙碳”為契機，以數(shù)字化基礎(chǔ)平臺支撐企業(yè)綠色發(fā)展；如何用數(shù)智化經(jīng)營管理手段，驅(qū)動企業(yè)向全產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)模化擴張……這些成為企業(yè)煥發(fā)創(chuàng)新活力，加快邁向價值鏈中高端的棘手問題。
為此，結(jié)合十三年的實戰(zhàn)經(jīng)驗和業(yè)務(wù)模型積累，用友U9 cloud歸納出新材料企業(yè)的核心需求，并立足于智能制造，以企業(yè)研發(fā)管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、采購與供應(yīng)商管理、運輸管理、設(shè)備管理、成本管理、物流管理以及各部門的數(shù)據(jù)共享為錨點，構(gòu)建了新材料行業(yè)的整體應(yīng)用框架，為中小企業(yè)穿上數(shù)智化的“隱身衣”，滿足不同類型、不同規(guī)模、不同制造模式的企業(yè)在各個階段的數(shù)字化剛需，賦能它們走上“專精特新”之路，成為名副其實的行業(yè)“小巨人”。
新材料行業(yè)數(shù)字化的“盛宴”
從傳統(tǒng)制造到智能制造，用友U9 cloud是如何為新材料“專精特新”開辟數(shù)智化的新賽道，跑出高質(zhì)量發(fā)展的加速度的呢？在眾多“燈塔”項目中，下面三家均走出了一條具備新材料行業(yè)特色的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路。
01、普利特快速擴張和高效管理背后的“秘密”
它既是“2021上海民營企業(yè)百強”之一，又是專精特新“小巨人”，在汽車輕量化的今天，公司秉承“聚焦材料科技，創(chuàng)造綠色未來”的理念，在著力打造中國乃至世界汽車復(fù)合材料第一品牌的路上，譜寫了一段以數(shù)字化平臺驅(qū)動集團戰(zhàn)略落地，創(chuàng)新業(yè)務(wù)模式的精彩序曲！它就是上海普利特復(fù)合材料股份有限公司。
為滿足企業(yè)集團化管控、全球化擴張、精細(xì)化管理的諸多訴求，普利特借助U9 cloud構(gòu)建了統(tǒng)一的多組織數(shù)字化管理平臺，實現(xiàn)對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、需求計劃、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、項目、質(zhì)量、車間、財務(wù)、成本、預(yù)算、人事、條碼、門戶、多語等多領(lǐng)域的統(tǒng)一管理，實現(xiàn)了多組織基礎(chǔ)信息共享、多組織需求計劃、多組織項目、多組織銷售、多組織采購、跨組織調(diào)撥及跨組織物流配送等業(yè)務(wù)管理。這大大提升了企業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與實時性、多組織業(yè)務(wù)高效協(xié)同性及管理水平，而且依托U9 cloud 的靈活性和可擴展性，實現(xiàn)業(yè)務(wù)隨需應(yīng)變，以應(yīng)對未來的市場變化。
同時，特別值得注意的是，通過U9 cloud，普利特建立了集團級計劃中心，大大提升了計劃效率和準(zhǔn)確率；建立了研發(fā)試制一體化管理，實現(xiàn)從立項到生產(chǎn)試制、試制銷售、財務(wù)賬款的全生命周期管理；建立了集團化預(yù)算管控，在提升預(yù)算管理水平的同時，進行實時預(yù)算控制和分析。
目前，普利特的多組織業(yè)務(wù)協(xié)同效率提升85%，計劃下達(dá)準(zhǔn)確率高達(dá)98%，原材料周轉(zhuǎn)率提升93%，業(yè)務(wù)財務(wù)對賬準(zhǔn)確率達(dá)到100%。企業(yè)信息部經(jīng)理陳祥認(rèn)為，通過U9 cloud的成功實施及持續(xù)應(yīng)用，達(dá)成了集團整體戰(zhàn)略規(guī)劃，為業(yè)務(wù)模式的變化及快速擴張?zhí)峁┝藦娪辛Φ闹巍?/span>
02、信和新材料以經(jīng)營管理平臺牢固企業(yè)核心力“城墻”
據(jù)不完全統(tǒng)計，涂料行業(yè)共有幾十家企業(yè)駛?cè)胝唔橈L(fēng)道，入選專精特新“小巨人”企業(yè)。其中，信和新材料股份有限公司的“出圈”可謂實至名歸。
作為國內(nèi)新興的技術(shù)服務(wù)導(dǎo)向型涂料企業(yè)，信和新材料一直走科技創(chuàng)新之路，打破了外資品牌長期以來的市場壟斷。公司開發(fā)的產(chǎn)品成功應(yīng)用于泉州灣跨海大橋，以及江蘇田灣、廣西防城港等十多個核電站。
在高質(zhì)量發(fā)展的進程中，信和新材料借助U9 cloud構(gòu)建了統(tǒng)一的經(jīng)營管理平臺，實現(xiàn)了主數(shù)據(jù)集中管控，生產(chǎn)、采購計劃多組織協(xié)同，以及業(yè)財一體化。同時，U9 cloud平臺與MES自動對接，解決了BOM表統(tǒng)一維護、生產(chǎn)領(lǐng)料協(xié)同、數(shù)據(jù)斷層等痛點，而且為后續(xù)的產(chǎn)能分析和生產(chǎn)排程奠定了基礎(chǔ)。此外，條碼管理應(yīng)用也幫助企業(yè)達(dá)成了降本增效的目標(biāo)。這些不但提升了管理水平，也牢固了企業(yè)的競爭城墻。
信和新材料CIO表示，目前企業(yè)出具財務(wù)報表的時間壓縮了一半，成本核算的精細(xì)度提高30%，盤庫時間從一周縮短為3天，出入庫準(zhǔn)確率也達(dá)到了100%。
03、為凱米特插上智慧運營的“翅膀”
走“專精特新”之路，讓山東凱米特新材料有限公司成為鋁加工行業(yè)的領(lǐng)軍者，創(chuàng)造了更大的社會價值。
據(jù)悉，凱米特以U9 cloud為核心，統(tǒng)一集成APS、MES、WMS等系統(tǒng)，不但實現(xiàn)了兩廠的高效智能化協(xié)同、訂單下達(dá)的高效處理、計劃的智能化排程、生產(chǎn)過程的智能化管理，以及倉儲物流的高效運作，同時為企業(yè)的運營管理插上了智慧的翅膀。
用公司信息部主管的張強話說，U9 cloud最大的價值在于幫助凱米特構(gòu)建了智能化的生產(chǎn)體系、產(chǎn)品管理體系、價格管理體系，而系統(tǒng)間的無縫集成讓企業(yè)“高效運營、低成本運作”的戰(zhàn)略得以實現(xiàn)，讓智能化工廠使之必然。
而從數(shù)字化價值的角度來說，U9 cloud讓凱米特內(nèi)部交易工作量下降50%，計劃排程效率提升50%，銷售內(nèi)勤工作量降低30%，倉儲物流工作量降低20%，生產(chǎn)周期縮短20%，并實現(xiàn)了從產(chǎn)品大類到訂單精細(xì)化的成本核算，創(chuàng)造了實實在在的價值。
與新材料產(chǎn)業(yè)同頻共振
新材料的“專精特新”，就是中國中高端制造產(chǎn)業(yè)的“毛細(xì)血管”所在。這些民營中小企業(yè)在各自熟悉的細(xì)分領(lǐng)域建立優(yōu)勢，從引進技術(shù)到技術(shù)創(chuàng)新，有效地連接起產(chǎn)業(yè)的“斷點”，疏通產(chǎn)業(yè)的“堵點”，以攻克“卡脖子”技術(shù)的決心，實現(xiàn)彎道超車。
隨著“專精特新”發(fā)展信號不斷釋放，用友U9 cloud與新材料產(chǎn)業(yè)共振，以數(shù)字化、智能化賦能產(chǎn)業(yè)和企業(yè)發(fā)展，讓中小企業(yè)終將成為時代的“小巨人”。
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