國(guó)機(jī)鑄鍛機(jī)械有限公司屬于裝備制造業(yè)，生產(chǎn)各種開(kāi)卷校平橫剪線(xiàn)、開(kāi)卷校平縱剪線(xiàn)、飛剪線(xiàn)、落料線(xiàn)等鍛壓行業(yè)自動(dòng)化成套裝備，在中國(guó)具有很高的知名度。該企業(yè)應(yīng)用用友U8+系統(tǒng)，訂單式項(xiàng)目型生產(chǎn)，按單設(shè)計(jì)、按單生產(chǎn)，按單核算成本，保證了客戶(hù)的訂單交期；實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目號(hào)一號(hào)跟蹤，設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、采購(gòu)、銷(xiāo)售協(xié)同聯(lián)動(dòng)，項(xiàng)目成本精細(xì)準(zhǔn)確。
企業(yè)簡(jiǎn)介
國(guó)機(jī)鑄鍛機(jī)械有限公司是中央大型企業(yè)集團(tuán)——世界 500 強(qiáng)中國(guó)機(jī)械工業(yè)集團(tuán)有限公司旗下的中國(guó)汽車(chē)工業(yè)工程有限公司與濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所有限公司共同組建而成，生產(chǎn)各種開(kāi)卷校平橫剪線(xiàn)、開(kāi)卷校平縱剪線(xiàn)、 飛剪線(xiàn)、落料線(xiàn)等鍛壓行業(yè)自動(dòng)化成套裝備。國(guó)機(jī)鑄鍛充分依托中汽工程在工程規(guī)劃設(shè)計(jì)、工程總承包和汽車(chē)生產(chǎn)裝備等方面的資源，傳承濟(jì)南鑄鍛60多年深厚的專(zhuān)業(yè)技術(shù)積淀，形成了更具競(jìng)爭(zhēng)力的全新核心優(yōu)勢(shì)。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型動(dòng)因
? 接單設(shè)計(jì)生產(chǎn)，項(xiàng)目型管理，每個(gè)訂單一個(gè)項(xiàng)目。
? 按圖紙采購(gòu)的新型采購(gòu)件非常多，估價(jià)與結(jié)算價(jià)的差異非常大，影響成本核算。
? 物料的供應(yīng)決定產(chǎn)品的上線(xiàn)時(shí)間，因此對(duì)采購(gòu)訂單的下達(dá)、到貨時(shí)間和準(zhǔn)確性要求高。
? 生產(chǎn)過(guò)程中的自制件、外協(xié)件、外購(gòu)件非常多，光零件就有幾萬(wàn)個(gè)。
? 多項(xiàng)目運(yùn)作，項(xiàng)目周期長(zhǎng)，協(xié)同困難，管理困難。
? 項(xiàng)目成本核算困難，庫(kù)存資金周轉(zhuǎn)率低。
總體應(yīng)用流程
? 銷(xiāo)售部門(mén)參與項(xiàng)目投標(biāo)，項(xiàng)目中標(biāo)后，與客戶(hù)簽訂合同，合同評(píng)審后傳遞給技術(shù)部門(mén)和銷(xiāo)售部門(mén)。
? 技術(shù)部門(mén)根據(jù)合同規(guī)定新增存貨檔案并搭建產(chǎn)品的 BOM。
? 銷(xiāo)售部門(mén)根據(jù)銷(xiāo)售合同生成或錄入銷(xiāo)售訂單并審核。
? 由計(jì)劃部門(mén)運(yùn)算 MRP 計(jì)劃，由系統(tǒng)生成采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃。
? 采購(gòu)部門(mén)執(zhí)行采購(gòu)流程。
? 生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃生成生產(chǎn)訂單，并打印下發(fā)給車(chē)間主任，車(chē)間主任安排生產(chǎn)。
? 相應(yīng)班組接到生產(chǎn)任務(wù)后，手持打印的生產(chǎn)訂單到倉(cāng)庫(kù)去領(lǐng)取材料。
? 倉(cāng)儲(chǔ)保管員找到對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)訂單，根據(jù)生產(chǎn)訂單生成材料出庫(kù)單。
? 生產(chǎn)完工后，實(shí)物經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后入庫(kù)到倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)部門(mén)根據(jù)質(zhì)檢部門(mén)簽字后的生產(chǎn)任務(wù)單，參照生產(chǎn)訂單生成產(chǎn)成品入庫(kù)單。
? 產(chǎn)品入庫(kù)后，由銷(xiāo)售部門(mén)和倉(cāng)庫(kù)執(zhí)行銷(xiāo)售發(fā)貨流程。
關(guān)鍵應(yīng)用價(jià)值
? 建立管理口徑一致性的內(nèi)控體系，做到一物一碼
? 項(xiàng)目號(hào)一號(hào)跟蹤的全過(guò)程管理
? BOM 準(zhǔn)確率提升到 99%
? 客戶(hù)訂單交貨及時(shí)率提高 30%.
? 物料供應(yīng)及時(shí)性提高 30%
? 車(chē)間作業(yè)效率提高 50%
? 節(jié)約車(chē)間手工統(tǒng)計(jì)量約 60%
? 生產(chǎn)周期縮短 30%
? 項(xiàng)目成本核算準(zhǔn)確率 95% 以上
客戶(hù)證言
經(jīng)過(guò)信息化的實(shí)施，在企業(yè)內(nèi)部建立了企業(yè)級(jí)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)協(xié)同管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的一致性、正確性、完整性， 實(shí)現(xiàn)以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為核心的數(shù)據(jù)管理模式。對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)度信息進(jìn)行有效的跟蹤和控制，并準(zhǔn)確及時(shí)反映。從營(yíng)銷(xiāo)管理、技術(shù)研發(fā)、 采購(gòu)管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、生產(chǎn)管理到財(cái)務(wù)管理實(shí)現(xiàn)全面的系統(tǒng)集成，精細(xì)化項(xiàng)目成本核算管理，真正做到了財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)的一體化，提升了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。
國(guó)機(jī)鑄鍛機(jī)械有限公司信息化項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 李強(qiáng)
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