新鄉日升數控軸承裝備股份有限公司屬于軸承裝備制造行業，是國內唯一一家能夠批量提供軸承三大件全套精密加工裝備的企業。該企業應用用友U8+MES系統， 以訂單為溯源，實現設計、生產、采購、物流、倉庫、銷售、質量、成本各環節間的上下協同，實現對倉儲和工步的智能化管理。
企業簡介
新鄉日升數控軸承裝備股份有限公司，成立于2007年12月，有近60年的精密機械加工制造經驗，是全國37家重點機床企業之一，屬國家大型二類企業，是目前國內軸承裝備行業唯一能夠批量提供軸承三大件外圈、內圈和滾動體全套精密加工裝備的企業?，F已形成了以數控球軸承套圈磨超系列、數控滾子軸承套圈磨超系列、立式和臥式鋼球“光、磨、研”系列、高精度數控立式車床、精密平面研磨機床等為代表的較為完整的軸承數控裝備產品系列。公司擁有138項專利及19項軟件著作權，其中發明專利14項。
2015年6月，公司“數控軸承磨床智能制造新模式”入選工信部的智能制造專項項目。
數字化轉型動因
? 離散型制造企業，產品多為多品種、小批量、個性化定制。
? 物料種類繁多，管理困難，計數不準確 。
? 物料到貨時間和準確性靠人工統計 。
? 生產過程中的追加訂單運算困難 。
? 單個項目成本核算困難 。
? 質量追溯全靠人工統計。
總體應用流程
? 按單計算關聯到準確的產品BOM和物品價格，直接模擬產品利潤，使財務核算及管控更加精細化。
? 按單配置，LRP運算使計劃體系優化，實現生產制造過程的管控與集成。
? 倉儲利用條碼對零件、外購件、標準件、工裝等實行一批一碼管理，主件按一物一碼管理，檢驗合格的產品直接生成物料條碼標簽，標 簽包含二維碼、編碼、名稱、型號、批號、來源、來源訂單、數量、供應商等信息。
? 生產現場主要是對工步管理、檢驗數據的管理。工步管理包含裝配內容、裝配技術要求、工時等內容，是看板顯示的重要依據和內容。裝配工步和檢驗是在生產訂單下達后，以機床編碼為線索進行的，可以追溯從產品到原料整個過程與質量相關的信息。
關鍵應用價值
? 庫存周轉率提高30%
? 客戶訂單交貨及時率提高20%
? 車間手工統計量節約60%
? 生產效率提高30%
客戶證言
公司采用用友U8+MES管理系統，優化公司運行模式，改善業務流程，提高決策效率。PLM數據與U8+管理系統數據的集成與對接、質量和裝配環節的數據管理及生產進度可視化管理、二維碼對倉儲的智能管理，整 個制造流程環節打通，實現設計、生產、采購、物流、倉庫、銷售、質量、成本各環節間的上下協同，數據互通， 精細管理，為公司進一步拓展打下良好基礎，我們將繼續深化與用友的合作，促進共贏。
新鄉日升數控軸承裝備股份有限公司 CIO 孔艷
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