海鷗表業(yè)集團(tuán)有限公司是國內(nèi)大型精密機(jī)械手表機(jī)芯制造基地屬于精密制造行業(yè)。該企業(yè)應(yīng)用用友U8+系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)集成化管理，實(shí)現(xiàn)了按訂單 + 產(chǎn)品核算成本，實(shí)現(xiàn)多利潤中心的量化考核。
一、企業(yè)簡介
海鷗表業(yè)集團(tuán)有限公司是以海鷗表業(yè)（天津手表廠）為核心，由23個(gè)鐘、手表及精密器件生產(chǎn)廠家等組成的行業(yè)性集團(tuán)。經(jīng)過60年的艱苦拼搏，自動(dòng)機(jī)械手表機(jī)芯年產(chǎn)量已達(dá) 500萬只，“海鷗”已成長為中國自動(dòng)機(jī) 械手表及機(jī)芯制造行業(yè)，生產(chǎn)規(guī)模最大，產(chǎn)品檔次最全，綜合產(chǎn)品質(zhì)量最優(yōu)，出口量居全國同行業(yè)榜首的龍頭企業(yè)。
二、數(shù)字化轉(zhuǎn)型動(dòng)因
? 信息流與物流不同步，數(shù)據(jù)不能夠共享，難以保證信息的及時(shí)性及準(zhǔn)確性；
? BOM 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，層次較多，存在同一零件在多個(gè)產(chǎn)品中共用，手工管理易出錯(cuò)；
? 產(chǎn)品工藝及結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，導(dǎo)致成本計(jì)算非常繁瑣，靠手工計(jì)算無法保證成本分析的詳實(shí)精確；
? 傳統(tǒng)依靠產(chǎn)量作為各車間考核標(biāo)準(zhǔn)，無法清晰計(jì)算制造鏈上各環(huán)節(jié)的具體利潤貢獻(xiàn)，易導(dǎo)致過量生產(chǎn)，產(chǎn)品積壓。
三、總體應(yīng)用流程
構(gòu)建了以 U8+為核心的管理信息化平臺(tái)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化、生產(chǎn)車間的利潤考核：
? 制造部銷售訂單和預(yù)測(cè)作為生產(chǎn)計(jì)劃和物料計(jì)劃依據(jù)，向各車間下達(dá)當(dāng)月任務(wù)及投料計(jì)劃 。
? 生產(chǎn)車間根據(jù)制造部生產(chǎn)計(jì)劃分解生產(chǎn)任務(wù)，具體原材料耗用使用入庫倒沖處理方式，月底盤點(diǎn)現(xiàn)場倉庫，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)材料成本的相對(duì)準(zhǔn)確。
? 所有的出入庫單據(jù)進(jìn)入到存貨核算系統(tǒng)進(jìn)行財(cái)務(wù)核算。
? 生產(chǎn)訂單對(duì)應(yīng)的材料出庫和成品入庫，均納入成本管理進(jìn)行生產(chǎn)成本核算。
? 生產(chǎn)車間納入利潤考核范圍，實(shí)現(xiàn)了全公司的內(nèi)部利潤考核計(jì)算。
四、關(guān)鍵應(yīng)用價(jià)值
? 實(shí)現(xiàn)了企業(yè)級(jí)的業(yè)務(wù)流與信息流的同步，保證了信息的準(zhǔn)確性在 95% 以上。
? 解決了 BOM 結(jié)構(gòu)復(fù)雜導(dǎo)致的操作過于繁瑣的問題，使生產(chǎn)管理部門能夠利用信息系統(tǒng)達(dá)到管理目標(biāo)。
? 零部件生產(chǎn)，大大縮短了時(shí)間和成本，有的產(chǎn)品成本降幅達(dá) 20%-30%。
? 解決了成本計(jì)算不夠明細(xì)的問題，提高了成本分析的有效性及有用性，同時(shí)成本核算效率提升，核算基本上 2 天內(nèi)完成。
? 實(shí)現(xiàn)了對(duì)各利潤中心的量化考核。真正落地實(shí)施目標(biāo)成本管理，為企業(yè)貢獻(xiàn)了上千萬元毛利。
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