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新材料產(chǎn)業(yè)是支撐我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)的基礎(chǔ)性、先導(dǎo)性、戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基石，當(dāng)下已成為搶占國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)制高點(diǎn)、謀求發(fā)展新優(yōu)勢(shì)的重要支撐。

近幾年，新材料產(chǎn)業(yè)在政策扶持和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)雙重利好的情況下，保持著高速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，同時(shí)也推動(dòng)新材料產(chǎn)業(yè)邁入“高精尖”的發(fā)展軌道。工信部數(shù)據(jù)顯示，2010 - 2021年年均復(fù)合增速23%。預(yù)估2025年，中國(guó)新材料產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值將達(dá)到10萬億的規(guī)模，市場(chǎng)前景廣闊。新材料企業(yè)的實(shí)力也在逐步增強(qiáng)，我國(guó)規(guī)模以上企業(yè)超過2萬家，其中專精特新“小巨人”企業(yè)超過1900家、制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)200余家。2023年上半年，新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)生投融資事件總計(jì)113項(xiàng)，涉及總金額約140億元，涉及投資機(jī)構(gòu)及產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)達(dá)228家。

發(fā)展機(jī)遇已經(jīng)擺在面前，然而機(jī)遇往往伴隨著風(fēng)險(xiǎn)。

國(guó)內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng)

新材料行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，來自國(guó)內(nèi)外的企業(yè)都在加大技術(shù)研發(fā)和市場(chǎng)推廣的力度。市場(chǎng)份額的爭(zhēng)奪將持續(xù)加劇，企業(yè)需要不斷提升自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)和品牌影響力。

產(chǎn)品同質(zhì)化傾向

由于新材料行業(yè)的市場(chǎng)空間大，很容易出現(xiàn)產(chǎn)品同質(zhì)化傾向，這會(huì)導(dǎo)致價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)激烈，利潤(rùn)空間變小。企業(yè)要通過技術(shù)創(chuàng)新和差異化戰(zhàn)略來避免競(jìng)爭(zhēng)同質(zhì)化。

原材料價(jià)格波動(dòng)

新材料的生產(chǎn)過程中所需的原材料可能會(huì)受到價(jià)格波動(dòng)的影響，這會(huì)給企業(yè)帶來不確定性。企業(yè)需要做好原材料采購(gòu)和成本管理，以應(yīng)對(duì)價(jià)格波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)門檻高

新材料行業(yè)需要不斷進(jìn)行前沿科技研究和創(chuàng)新，這需要企業(yè)具備強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和資金支持。對(duì)于一些中小企業(yè)而言，技術(shù)門檻較高會(huì)成為發(fā)展的障礙。

環(huán)保壓力大

新材料的研發(fā)和制造過程中，可能會(huì)產(chǎn)生一些對(duì)環(huán)境有害的物質(zhì)和廢棄物。企業(yè)需要承擔(dān)環(huán)境保護(hù)責(zé)任，并投入更多的資金和精力來開發(fā)綠色、可持續(xù)發(fā)展的材料。

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市場(chǎng)就是那個(gè)市場(chǎng)，只有不斷創(chuàng)新、擁抱科技，用數(shù)智化的力量降低成本和提高經(jīng)營(yíng)效率，方能在競(jìng)爭(zhēng)中勝出。在充分競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境下，真正做到降本增效不是易事，但只要選對(duì)了平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)降本增效也變得觸手可及。

U9 cloud成為新材料企業(yè)降本增效最佳搭檔

U9 cloud 基于先進(jìn)的管理思想和信息技術(shù)，為新材料行業(yè)企業(yè)提供全生命周期的數(shù)智化解決方案。U9 cloud立足于智能制造，以研發(fā)管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、采購(gòu)與供應(yīng)商管理、運(yùn)輸管理、設(shè)備管理、成本管理、物流管理以及各部門的數(shù)據(jù)共享為錨點(diǎn)，構(gòu)建了新材料的數(shù)智化應(yīng)用全場(chǎng)景，滿足不同類型、規(guī)模和制造模式的企業(yè)的升級(jí)需求。為企業(yè)提供先進(jìn)的數(shù)智化技術(shù)和工具，助力提高企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率、降低運(yùn)營(yíng)成本。

廣東奔朗新材料股份有限公司始建于2000年，經(jīng)過20多年的發(fā)展，現(xiàn)已成長(zhǎng)為我國(guó)超硬材料制品行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)之一。

在發(fā)展過程中，都會(huì)遇到很多問題，早發(fā)現(xiàn)，早解決。

廣東奔朗新材料股份有限公司首先遇到的問題，多組織難題，組織之間的交易單據(jù)操作量巨大，伴隨操作量大產(chǎn)生的問題就是數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)對(duì)不上，單據(jù)就得重新制作，又增加了操作量，惡性循環(huán)，這只是問題之一。公司壯大，組織復(fù)雜，就會(huì)面臨財(cái)務(wù)核算時(shí)間長(zhǎng)，財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)對(duì)不上，業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)鏈接不順暢，員工工作積極性不高等等多重關(guān)聯(lián)可大可小的問題。

為了解決這些問題，為企業(yè)高速發(fā)展建立保障，經(jīng)過嚴(yán)格選型，最后選擇了U9 cloud，U9 cloud幫助廣東奔朗新材實(shí)現(xiàn)了多組織業(yè)務(wù)協(xié)同，協(xié)同效率提升50%以上。財(cái)務(wù)核算效率、跨組織交易效率都提升了50%，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率100%；節(jié)約了各項(xiàng)報(bào)表統(tǒng)計(jì)量60%；庫(kù)存周轉(zhuǎn)率也提升60%以上……。

奔朗新材信息總監(jiān)何文彬曾說過：“U9 cloud 系統(tǒng)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了多組織業(yè)務(wù)協(xié)同、業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化，極大提升賬務(wù)處理效率；MES系統(tǒng)的應(yīng)用，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理更透明、產(chǎn)量及工時(shí)數(shù)據(jù)更實(shí)時(shí)、更精準(zhǔn)，提高了員工的積極性。GCS系統(tǒng)的應(yīng)用，成為行業(yè)內(nèi)首家現(xiàn)實(shí)客戶現(xiàn)場(chǎng)信息化的企業(yè)，解決了與客戶個(gè)性化交易結(jié)算難題?！?/span>

不難看出，U9 cloud幫助廣東奔朗新材大幅提升了業(yè)務(wù)協(xié)同、核算、統(tǒng)計(jì)等工作效率，同時(shí)通過自動(dòng)化、在線化、智能化的系統(tǒng)支撐，去掉了很多不必要的統(tǒng)計(jì)、核算等工作，在人員不增加的前提下，實(shí)現(xiàn)了業(yè)績(jī)的高增長(zhǎng)。

同樣的，另一家新材料公司——君安新材，以廠機(jī)裝備先進(jìn)性、市場(chǎng)定位高起點(diǎn)、軟件配套智能化為出發(fā)點(diǎn)，致力于個(gè)性化高端家電面板的研發(fā)與制造，年產(chǎn)值達(dá)20億元以上。企業(yè)的管理層將企業(yè)打造成現(xiàn)代高端制造業(yè)的典范作為戰(zhàn)略目標(biāo)。在2019年新產(chǎn)線上馬之初，就決定數(shù)智化建設(shè)同步進(jìn)行，以求數(shù)智化平臺(tái)與產(chǎn)線設(shè)備達(dá)到最佳耦合。用友U9 cloud成為了君安新材的不二選擇。

通過U9 cloud的實(shí)施，為企業(yè)修建起連接產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造之間的數(shù)智化大橋。U9 cloud與PDM/CAPP無縫集接，徹底消除了設(shè)計(jì)與制造之間、研發(fā)與車間之間的信息隔閡， 幫助君安新材實(shí)現(xiàn)了多地點(diǎn)、跨組織的供應(yīng)鏈協(xié)同，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了排工計(jì)劃協(xié)同、生產(chǎn)全程管控、財(cái)務(wù)成本精細(xì)化管理，建成了基于條碼標(biāo)簽全面應(yīng)用的智能車間。

企業(yè)的運(yùn)營(yíng)和管控能力得到大幅度提升。傳統(tǒng)的PCM生產(chǎn)工藝，完成1個(gè)10噸重的鋼卷從彩涂到剪切完整的生產(chǎn)耗時(shí)6.5小時(shí)，通過U9 cloud排出的新工藝，將彩涂與壓花合并為0.5小時(shí)，聯(lián)合剪（兩卷并行齊切）0.5小時(shí)每包x2，成品下線耗時(shí)2.5小時(shí)，大幅提高了排產(chǎn)及生產(chǎn)效率30%，同步交付周期縮短30%，減少車間在制品20%，產(chǎn)能利用率提升20%……充分顯示了數(shù)智化的力量。

作為支撐經(jīng)濟(jì)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)的基礎(chǔ)性、先導(dǎo)性、戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，我國(guó)擁有全球新材料門類最全、規(guī)模最大的新材料產(chǎn)業(yè)體系。通過U9 cloud 解決方案，解決了新材料行業(yè)企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的難題，U9 cloud為新材料行業(yè)的降本增效、高速成長(zhǎng)保駕護(hù)航。