一、頂立科技
做特種材料、特種裝備領域的引領者
湖南頂立科技股份有限公司(以下簡稱:頂立科技),是一家專業(yè)從事特種材料及特種熱工裝備研制、生產,以國家重大工程需求為牽引的“國家重點高新技術企業(yè)”、國家級專精特新重點“小巨人”企業(yè),系航天航空合作伙伴,致力于為航空航天、國防軍工等領域提供特種新材料及特種熱工裝備的研究開發(fā)、生產制造工作,攻克了系列極端環(huán)境下材料與裝備制造的關鍵核心技術。
我國熱工裝備產業(yè)自20世紀50年代在前蘇聯(lián)援建的基礎上起步的,經過60余年的發(fā)展通過技術引進、消化吸收和自主研發(fā),熱處理技術及裝備制造已經取得了大幅進步。盡管如此我國熱工裝備行業(yè)整體裝備水平與發(fā)達國家相比仍然存在較大差距,裝備制造水平難以滿足不了用戶需求。頂立科技是國內為數不多進入高端市場、實現(xiàn)進口替代的企業(yè)之一,銷售規(guī)模、技術水平、盈利能力均處于行業(yè)領先。
熱工設備制造的技術要求高,產品結構復雜,因此熱工設備制造企業(yè)普遍采用的經營模式是以銷定產,實行訂單式生產和采購的經營模式,上下游所需物料種類繁多,物料清單(BOM)往往是分階段、分批提供的,除公用件和公用材料外,采購及生產都是按項目進行銷售報價、成本控制和收入確認;所涉及的技術門類多、過程復雜;自制件多、工藝、工裝設計和技術準備周期長、技術管理復雜產品研發(fā)、產品設計變更和工程變更頻繁等問題。
基于以上行業(yè)背景特性及企業(yè)內部生產所需,頂立科技需要解決產品設計與生產制造的脫節(jié)現(xiàn)象,實現(xiàn)基于全生命周期的產品數據管理,支持設計制造一體化。
二、解決信息孤島問題
實現(xiàn)產供銷財一體化
此前頂立科技使用K3進行采購、庫存、財務管理,使用SolidWorks進行設計集成管理、使用泛微進行協(xié)同管理等,信息系統(tǒng)相對獨立,信息孤島問題嚴重,工作重復,效率較低,項目進度追蹤困難,項目成本數據歸集困難、數據不準,績效分析較難。
如何實現(xiàn)科學、快速的項目報價?如何做到邊設計、邊生產?如何提前預采購或生產?如何實時跟蹤項目進度?如何及時、準確核算項目成本,控制項目成本,確保項目盈利?
帶著這些疑問,頂立科技于2022年攜手用友U9cloud+PLM+MES+WMS+OA+QTS+IoT等共同打造產供銷財一體化的數智化系統(tǒng)。
三、全業(yè)務流程覆蓋
企業(yè)經營看得見
頂立科技通過U9 cloud等系統(tǒng)的無縫集成應用,實現(xiàn)了全業(yè)務流程的覆蓋:
1、一體化運營平臺
依托U9 cloud,頂立科技構建了統(tǒng)一的協(xié)同運營管理平臺,實現(xiàn)了設計制造一體化、消息審批一體化、智能制造協(xié)同一體化、倉儲物流一體化、質量管理一體化、售后服務協(xié)同一體化,產品交付周期縮短15%以上。
2、邊設計邊生產
打通設計端,按照部件實現(xiàn)邊設計邊生產,提升基礎數據準確度到95%以上;做到了生產物料和進度配套,同時解決長周期物料備料問題;同時,通過實時的數據采集,解決了生產過程的黑洞問題,做到了按項目-部件的全程追溯;,記錄來料、成品完工質檢過程,按照指標歸集,品檢分析能力提高30%以上。
3、智能倉儲物流
實現(xiàn)了供應商門戶的對接和協(xié)同,供應商打碼、收貨準確快捷;掃碼收貨,自動匹配訂單;智能揀貨,先進先出;半成品完工與MES結合,一碼多系統(tǒng),倉儲效率提升30%以上;自動計算線纜價格,提升采購線纜下單效率50%以上。
4、數據分析平臺
通過項目看板,企業(yè)生產經營數據一目了然;通過新績效流程看板和齊套追溯,交付周期縮短15%以上;通過財務成本報表,項目利潤成本清晰,結賬周期縮短3-5天。
U9 cloud作為制造業(yè)數智化賦能的利器,將助力更多的裝備制造企業(yè)實現(xiàn)數智化跨越升級。