客戶說
借助U9 cloud，信和新材料實現(xiàn)了泉州信和工廠、蘇州信和工廠的全面信息化管理，兩個組織都建立了完整的信息化體系，實現(xiàn)從財務到業(yè)務的一體化，精細化的生產(chǎn)成本核算，內(nèi)部交易自動結(jié)算。希望未來能夠借助 U9 cloud 實現(xiàn)信和新材料阿米巴責任考核體系的全面應用。
——信和新材料 CIO
企業(yè)簡介
信和新材料股份有限公司成立于 1995 年，是一家專業(yè)從事涂料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與涂裝服務的國家級高新技術(shù)企業(yè)。公司王詩榕董事長為中國涂料工業(yè)協(xié)會副會長、中國涂料工業(yè)大學董事長。公司目前具有年 30 萬噸產(chǎn)能的泉州與蘇州兩個涂料生產(chǎn)基地，有泉州、蘇州兩個涂料研發(fā)中心，能為廣大用戶提供應用在船舶橋梁、核電工業(yè)、石化防腐、電氣設(shè)備、建筑工程、機械裝備等多個國民經(jīng)濟領(lǐng)域的涂料產(chǎn)品。
信和先后牽頭、參與制定國家及行業(yè)標準 38 項，擁有國家專利 64 項。近年來公司相繼獲得“中國馳名商標”、“國家重點高新技術(shù)企業(yè)”、“國家服務型制造示范企業(yè)”、“國家專精特新小巨人企業(yè)”、“國家知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)”、“福建省海洋產(chǎn)業(yè)十佳龍頭企業(yè)”等多種稱號。搭建有“國家博士后科研工作站”、“福建省院士專家工作站”、“福建省工程技術(shù)研究中心”、“福建省重點實驗室”等科研平臺，為信和的科研創(chuàng)新提供了強有力的保障。
轉(zhuǎn)型背景
信和新材料信息化變革最主要的原因為公司的快速發(fā)展，急需一款多組織的軟件來滿足公司未來的發(fā)展需要。
信和新材料組織越來越多，更為關(guān)鍵的是各個組織之間的業(yè)務協(xié)同越來越頻繁、越來越緊密，而公司基于管理的需要，對內(nèi)部的精細化管理要求也越來越高。同時內(nèi)部協(xié)同、交易量非常大，業(yè)務處理非常麻煩，處理效率很低。
信和新材料希望借助信息化系統(tǒng)建立統(tǒng)一的經(jīng)營管理平臺，消除信息孤島，加強從業(yè)務到財務的一體化管理，提高企業(yè)的管理水平和核心競爭力。
解決方案
借助 U9 cloud 實現(xiàn)集團主數(shù)據(jù)集中管控、規(guī)則統(tǒng)一
信和新材料原來料品檔案、客戶檔案、供應商檔案等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不統(tǒng)一、錄入工作量大。
現(xiàn)在通過 U9 cloud 實現(xiàn)集團管控、統(tǒng)一維護主數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)規(guī)則一致下發(fā)到各個組織；保證泉州、蘇州、涂裝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)規(guī)則統(tǒng)一，真正實現(xiàn)全集團基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的共享。
實現(xiàn)生產(chǎn)計劃、采購計劃多組織協(xié)同
信和新材料原來生產(chǎn)計劃、采購計劃無法區(qū)分組織、數(shù)據(jù)混亂，且同一個賬套銷售采購單據(jù)混在一起。現(xiàn)在通過集團統(tǒng)一計劃協(xié)同管理，實現(xiàn)生產(chǎn)協(xié)同下達泉州、蘇州的生產(chǎn)訂單；支持按訂單進行 LRP 運算；采購協(xié)同下達泉州、蘇州請購單；銷售、采購業(yè)務單據(jù)流程按照組織嚴格區(qū)分，泉州、蘇州組織應收、應付清晰，財務報表清晰。
實現(xiàn)財務業(yè)務一體化管理
信和新材料原來業(yè)務數(shù)據(jù)與總賬數(shù)據(jù)存在斷層，三大報表手工實現(xiàn)。現(xiàn)在業(yè)務數(shù)據(jù)在 U9 cloud 系統(tǒng)中按照泉州、蘇州組織分開，業(yè)務更加順暢、管理更加清晰；業(yè)務數(shù)據(jù)可以通過轉(zhuǎn)總賬功能直接傳遞到總賬；統(tǒng)一在 U9 cloud 系統(tǒng)出業(yè)務報表、財務報表、成本報表，且支持集團合并報表。
實現(xiàn)與 MES 自動對接
原來舊系統(tǒng)需要兩份 BOM 表，一份專為 MES 提供對接 BOM 表，工作量比較大；自動產(chǎn)線對應設(shè)備資料在 MES 維護，無法對接舊系統(tǒng)；舊系統(tǒng)與 MES 生產(chǎn)領(lǐng)料環(huán)節(jié)無法協(xié)同，出現(xiàn)斷層。
現(xiàn)在通過 U9 cloud 統(tǒng)一 BOM 表維護，生產(chǎn)訂單備料自動傳遞 MES 系統(tǒng)，蘇州工廠 MES 系統(tǒng)直接獲取 U9 cloud 生產(chǎn)訂單信息進行生產(chǎn)作業(yè)；自動產(chǎn)線、產(chǎn)線設(shè)備通過 U9 cloud 與 MES 對應，工序完工設(shè)備可以回傳到 U9 cloud 工序完工申報，為后續(xù)產(chǎn)能分析、生產(chǎn)排程打好基礎(chǔ)；根據(jù)實際現(xiàn)場生產(chǎn)領(lǐng)料情況，自動回傳 U9 cloud 生產(chǎn)領(lǐng)料單；大大提高工作效率且避免數(shù)據(jù)斷層以及數(shù)據(jù)錯誤。
條碼應用，降本增效
通過條碼管理應用，單據(jù)生碼可快速的按生產(chǎn)流程卡批量生成條碼，條碼標簽上除了反映產(chǎn)品的名稱等基本信息外，還有該產(chǎn)品所在的區(qū)間位置信息，使產(chǎn)品拼裝更高效，較原標簽打印和專人打印產(chǎn)品位置信息效率提升 50% 以上。
項目價值
5天——財務報表出具由 10 天壓縮至 5 天，效率提高 50%
30%——成本核算維度和精度提高 30%
3天——盤庫時間從原來1周縮短為 3天
100%——出入庫準確率提升到 100%
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