廣東歐美爾工貿(mào)實業(yè)有限公司屬于陶瓷衛(wèi)浴潔具行業(yè)，主要生產(chǎn)陶瓷衛(wèi)生潔具及相關(guān)配套產(chǎn)品。其信息系統(tǒng)應(yīng)用全面，衛(wèi)浴MES系統(tǒng)全面實施部署，通過 PDA 等設(shè)備實時采集生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)，從而實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的追溯、生產(chǎn)進(jìn)度的監(jiān)控，以及工人計件工資的自動核算，幫助歐美爾工貿(mào)全面提升了企業(yè)的運轉(zhuǎn)效率。
企業(yè)簡介
“oumer 歐美爾衛(wèi)浴”創(chuàng)建于 1994 年，隸屬于廣東歐美爾工貿(mào)實業(yè)有限公司，是國內(nèi)最具實力和影響力的綜合性衛(wèi)浴品牌之一。公司總部設(shè)在中國瓷都——潮州，是我國規(guī)模大的建筑衛(wèi)生陶瓷制造與銷售企業(yè)之一，主要生產(chǎn)“oumer 歐美爾”牌陶瓷衛(wèi)生潔具、實木浴室柜、浴缸、淋浴房和龍頭五金等衛(wèi)生間全配套產(chǎn)品。歐美爾衛(wèi)浴屬于在行業(yè)內(nèi)較早采用寬體全自動隧道窯、立澆線、高壓注漿成型、半自動施釉線、自動檢測線和清潔能源的企業(yè)。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型動因
? 建立 BOM、存貨、客戶、供應(yīng)商等統(tǒng)一維護(hù)平臺和規(guī)范流程。
? 梳理規(guī)范企業(yè)的供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、財務(wù)標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程。
? 實現(xiàn)質(zhì)量檢驗的流程化、規(guī)范化操作，提升成品質(zhì)檢效率和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
? 準(zhǔn)確統(tǒng)計生產(chǎn)過程損坯數(shù)量，有效提高相應(yīng)的生產(chǎn)效率。
? 實現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)批次追蹤。
? 準(zhǔn)確高效進(jìn)行計件工資統(tǒng)計和匯總。
總體應(yīng)用流程
? 技術(shù)部完成新品開發(fā)之后，將產(chǎn)品的模具等信息導(dǎo)入 U8+ 系統(tǒng)、MES系統(tǒng)作為基礎(chǔ)資料。
? 銷售部將外銷的預(yù)測訂單、內(nèi)銷的客戶訂單信息錄入到 U8+ 系統(tǒng)中的銷售管理模塊。
? 計劃部根據(jù)預(yù)測訂單、模具產(chǎn)能等信息，使用需求計劃展算對應(yīng)的采購計劃及生產(chǎn)自制計劃。
? 采購部門根據(jù)請購計劃執(zhí)行采購業(yè)務(wù)流程。
? 計劃部展算的主生產(chǎn)計劃，由生產(chǎn)部派工到不同工人的月生產(chǎn)任務(wù)單導(dǎo)入 MES 系統(tǒng)。
? 滾動月生產(chǎn)任務(wù)單布置完成之后，轉(zhuǎn)入 MES 智能制造系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程，進(jìn)入車間數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)采集。
? MES 系統(tǒng)完成車間進(jìn)度數(shù)據(jù)采集，借助序列號條碼對產(chǎn)品的質(zhì)量實現(xiàn)追溯。
? MES 系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)反饋計件工資系統(tǒng)，核算計件工資數(shù)據(jù)。
? 財務(wù)部往來會計完成應(yīng)收應(yīng)付往來賬務(wù)核算。
? 所有系統(tǒng)數(shù)據(jù)匯總到財務(wù)部進(jìn)行實際管理成本及總賬業(yè)務(wù)核算。
關(guān)鍵應(yīng)用場景
1、MES智能生產(chǎn)管控系統(tǒng)
U8+MES 系統(tǒng)是基于序列號條碼（高溫花紙） 技術(shù)，賦予產(chǎn)品唯一識別碼，通過 PDA+ 觸摸屏 + 掃 描槍等設(shè)備，對生產(chǎn)車間的現(xiàn)場數(shù)據(jù)實現(xiàn)實時采集， 從而實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的追溯，以及產(chǎn)品質(zhì)量分析及工人計件工資數(shù)據(jù)的核算。
2、產(chǎn)品條碼管理
通過【條形碼管理】模塊，將序列號條碼與【成型日期】、【成型工人】、【產(chǎn)品型號】等重要信息實現(xiàn)關(guān)聯(lián)并寫入系統(tǒng)，后續(xù)所有追蹤信息將圍繞此序列號條碼展開，對于產(chǎn)品的唯一標(biāo)識信息實現(xiàn)集中的管理，對產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)鏈條進(jìn)行全面追溯。
3、車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集
對于生產(chǎn)的一線工人來說，如何快速簡單化的實現(xiàn)數(shù)據(jù)錄入，簡化操作過程、 提高生產(chǎn)效率，才是重點。因此對于車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集，使用的是快速刷讀條碼來實現(xiàn)傻瓜化操作；借助產(chǎn)品的序列號、工人工牌的條碼化，在數(shù)據(jù)搜集過程中， 工人僅需使用 PDA 設(shè)備，掃碼工號二維碼，產(chǎn)品條形碼，保存提交數(shù)據(jù)，即可完成工序數(shù)據(jù)采集德工作。
4、自動生產(chǎn)線設(shè)備對接
企業(yè)的自動化生產(chǎn)流水線，通過服務(wù)器與機器 PLC 通訊協(xié)議，實現(xiàn) U8+服務(wù)器與設(shè)備的數(shù)據(jù)傳輸對接。
? 坯體上線：好坯通過工人搬運上線，工人掃描坯體上的條碼與自動線線號條形碼，服務(wù)器發(fā)送坯體的條碼和型號給指定的 PLC，PLC將相關(guān)信息綁定到 RFID 芯片上。
? 讀取坯體信息：PLC 發(fā)送坯體編碼和管道釉線編號和施釉機器人編號等相關(guān)信息，通過 MODBUSTCP 協(xié)議傳輸，服務(wù)器讀取相關(guān)坯體 信息。
? 生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集：數(shù)據(jù)接入ERP系統(tǒng)，進(jìn)而實現(xiàn)生產(chǎn)線上工序數(shù)據(jù)自動采集。
5、移動質(zhì)檢
質(zhì)檢員的作業(yè)位置不固定，啟用移動質(zhì)檢模塊后，質(zhì)檢員通過 操作移動 PDA 設(shè)備，掃描產(chǎn)品條形碼，獲取產(chǎn)品全工藝流程數(shù)據(jù)，對缺陷產(chǎn)品進(jìn)行缺陷等級判定和報告，實時生成質(zhì)檢報表，大大提升了檢驗效率。
6、生產(chǎn)電視看板
通過數(shù)據(jù)看板 BI 平臺，針對不同職位的數(shù)據(jù)需求，客戶可通過生產(chǎn)車間看板、電腦 PC 生產(chǎn)看板或手機移動生產(chǎn)看板，多端口多維度 實時查詢生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行二次數(shù)據(jù)分析。
關(guān)鍵應(yīng)用價值
? 基礎(chǔ)規(guī)范：通過信息化系統(tǒng)實現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)流程的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并可以沉淀下來。
? 全過程質(zhì)量追溯：通過序列號條形碼和 PDA 設(shè)備可以隨時追溯產(chǎn)成品的質(zhì)量問題和質(zhì)量責(zé)任人，發(fā)現(xiàn)瓶頸工序問題并能及時提醒，并 通過分析報表實現(xiàn)工藝改善，實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量全生命周期管控。
? 實時精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)采集：采用序列號條形碼技術(shù)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)在生產(chǎn)現(xiàn)場由工人直接采集，改變統(tǒng)計人員紙質(zhì)登記錄入方式，數(shù)據(jù)更加及時 精準(zhǔn)。
? 實時統(tǒng)計：通過 PDA 設(shè)置，工人實時查詢當(dāng)日工作數(shù)量及成檢產(chǎn)品數(shù)據(jù)；管理人員查詢各道工序進(jìn)度及成品檢驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計：每日質(zhì)檢 數(shù)據(jù)由 2 天左右變?yōu)楫?dāng)天下班前即可出具。
? 效率提升：檢驗員的平均效率比原來手工紙質(zhì)登記模式提升 10% 左右，而且由于在前面各道工序已經(jīng)通過 PDA 掃描綁定了工號，成檢 工人無需分神登記工號，更專注于質(zhì)量缺陷核定工作。
? 計件工資自動生成：計資數(shù)據(jù)從生產(chǎn) MES 系統(tǒng)直接取數(shù)，數(shù)據(jù)真實有效，杜絕了誤差和人工調(diào)整，避免了弄虛作假，同時計資人員工 作效率大大提升。
? 成本下降：啟用 MES 系統(tǒng)后，取消了如成檢 A3 紙、半檢收坯單等紙質(zhì)單據(jù)的使用，每年可節(jié)省不菲的辦公費用；而原來雇傭 3、4 名 專職的成檢數(shù)據(jù)錄入員的用工成本亦可節(jié)約下來。
客戶證言
我們在成功上線用友U8+供應(yīng)鏈、財務(wù)等系統(tǒng)之后，又成功上線了衛(wèi)浴生產(chǎn) MES 管理系統(tǒng)。通過 MES 系統(tǒng)，實現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)過程全生命周期質(zhì)量追溯，各車間、各道工序生產(chǎn)進(jìn)度實時可見，并可精準(zhǔn)定位工序 質(zhì)量、損坯責(zé)任人，及時發(fā)現(xiàn)瓶頸工序問題并改善工藝。滿足了公司一直以來對產(chǎn)品質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)要求，幫 助公司在本地區(qū)率先通過了質(zhì)量管理和環(huán)境管理體系認(rèn)證。客戶來參觀的時候，對我們的管理模式都很贊賞， 對我們的產(chǎn)品質(zhì)量也就更加放心了。衛(wèi)浴 MES 系統(tǒng)讓我們初步嘗到了智能制造、智能管理的甜頭，未來還會 繼續(xù)投入建設(shè)！
——廣東歐美爾工貿(mào)實業(yè)有限公司
總經(jīng)理 鄭錫春
專家點評
廣東歐美爾工貿(mào)實業(yè)有限公司首選借助用友U8+系統(tǒng)，實現(xiàn)了銷售、采購、倉庫、生產(chǎn)、財務(wù)的一體化協(xié)同應(yīng)用， 同步梳理了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)流程，讓公司走上了規(guī)范化管理的道路，降本增效效果明顯；隨后上線了MES系統(tǒng)，生 產(chǎn)車間通過引入序列號條碼化技術(shù)，實現(xiàn)了全面質(zhì)量管理和過程質(zhì)量追溯，績效考核及計件工資自動采集和統(tǒng)計，大幅提 高了業(yè)務(wù)處理效率，同時數(shù)據(jù)還更精確、更有說服力。兩期的系統(tǒng)建設(shè)讓歐美爾工貿(mào)已經(jīng)踏上了智能制造的升級之路。
——用友制造咨詢專家 張利進(jìn)
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