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行業(yè)領(lǐng)域
紅日藥業(yè)


我們始終把管理創(chuàng)新作為一項系統(tǒng)工程抓緊抓好,從管理理念、管理內(nèi)容、管理模式、管理手段上按照市場化、高效化、規(guī)范化和現(xiàn)代化的原則進行全方位創(chuàng)新,用友U8是我們?nèi)轿粍?chuàng)新的可靠平臺和工具。

—— 紅日藥業(yè)總經(jīng)理 孫長海


企業(yè)概述

  天津紅日藥業(yè)股份有限公司(以下簡稱紅日藥業(yè))位于天津市武清開發(fā)區(qū),主要從事中成藥以及西藥的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。公司擁有藥用原料、注射液、口服制劑等多品種、多劑型的生產(chǎn)車間及生產(chǎn)線,主導產(chǎn)品包括血必凈注射液和鹽酸法舒地爾注射液等。其中血必凈注射液是目前國內(nèi)唯一經(jīng)SFDA批準的治療膿毒癥和多臟器功能障礙綜合征的國家二類新藥,2006 年5月被科技部和國家保密局聯(lián)合認定為“秘密級國家秘密技術(shù)”,2009 年被衛(wèi)生部《甲型H1N1 流感診療方案(2009年試行版第二版)》選定為中醫(yī)辯證治療藥物。

  公司始終堅持“追求卓越品質(zhì),創(chuàng)造健康生活”的理念,在靶向?qū)W術(shù)營銷的帶動下,業(yè)績斐然。2009年10月30日,公司在深圳證券交易所創(chuàng)業(yè)板成功掛牌上市。

企業(yè)所屬行業(yè)特點

  ·批次、效期管理嚴格:從原料、輔料、包材的采購入庫、檢驗放行和生產(chǎn)領(lǐng)用,
   到成品的批生產(chǎn)指令的下達、工序的轉(zhuǎn)移放行、檢驗、完工入庫和銷售發(fā)貨等所
   有涉及物料和產(chǎn)品的業(yè)務(wù)流程都要嚴格分批管理和控制效期。需要時還要能按照
   原輔料或產(chǎn)品的批次追溯其來源與去向。
  ·全程的質(zhì)量安全控制:為了確保藥品的質(zhì)量安全,制藥企業(yè)需要嚴格按照
   GMP的要求從供應(yīng)商的準入審計開始,對原輔料的采購、儲存、領(lǐng)用和產(chǎn)品的
   生產(chǎn)過程、入庫和銷售發(fā)貨、退貨全程都進行嚴格的檢驗與放行控制,并按
   GMP要求對各個環(huán)節(jié)都做好真實、完整、可追溯的記錄。
  ·營銷費用控制和評估困難:制藥行業(yè)競爭激烈,營銷手段多樣,對于營銷費用
   的使用和效果評估都比較困難,這對很多企業(yè)來說都是巨大的成本壓力和管理
   難點。
  ·營銷模式多樣且變化快:藥品的最終消費者是個人,根據(jù)處方藥和非處方藥的不
   同,企業(yè)會分類組織管理不同的營銷通路,代理商、經(jīng)銷商、醫(yī)院(領(lǐng)導、醫(yī)
   生)、藥店、第三終端、健康顧問等各種利益主體參與其中,利益涉及面復雜,
   帶來企業(yè)營銷模式多樣且快速變化的特點。
  ·對政策法規(guī)比較敏感:制藥行業(yè)作為一個關(guān)系國計民生的特殊行業(yè),對相關(guān)政策
   法規(guī)的敏感度遠遠超過于對經(jīng)濟環(huán)境的敏感度,每一次醫(yī)藥行業(yè)相關(guān)政策法規(guī)的
   出臺,都會給行業(yè)帶來巨大影響,例如目前正在實施的新版GMP、新醫(yī)改、基
   本藥物制度、藥品電子監(jiān)管政策等都給制藥企業(yè)帶來了相當大的影響,有的加大
   投入改造廠房設(shè)備,提升管理,應(yīng)接新版GMP的檢驗;有的加強營銷布局,掌
   控終端,搶奪新醫(yī)改帶來的蛋糕;有的趁機并購重組,加速行業(yè)洗牌等等。

商業(yè)分析目標

  ·信息共享度低、協(xié)同效率偏低:原來信息化基礎(chǔ)薄弱,大多業(yè)務(wù)手工管理,采
   購、銷售、質(zhì)量、生產(chǎn)、庫存等部門信息不共享,跨部門業(yè)務(wù)流程進度跟進困
   難,各部門之間協(xié)同工作的效率偏低,有時甚至相互推諉。
  ·物料管理要求嚴格:由于行業(yè)特殊,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量安全,對原輔料的批次、
   效期、質(zhì)量狀況、領(lǐng)料、補料都必須進行嚴格的控制,有些物料在投料時除了按
   配方嚴格控制數(shù)量之外,還必須考慮含量、水分等指標的影響。
  ·質(zhì)量控制環(huán)節(jié)諸多:從原輔料采購、儲存、領(lǐng)用和產(chǎn)品的生產(chǎn)、入庫與發(fā)貨、退
   貨都須按照GMP的要求進行嚴格的檢驗與放行控制,并直接影響采購、銷售、
   生產(chǎn)等業(yè)務(wù)流程的執(zhí)行進度。
  ·預測困難,計劃不準:由于產(chǎn)品銷售存在淡季和旺季,市場信息也難以把握,銷
   售預測困難,主要采用歷史銷量和預留數(shù)月庫存結(jié)合管理經(jīng)驗來安排計劃,組織
   生產(chǎn),但計劃經(jīng)常由于營銷的需要而調(diào)整。
  ·營銷管理效率低下,費用增長迅猛:隨著公司規(guī)模的日益擴大,營銷隊伍也在不
   斷擴大,經(jīng)銷商、分銷商、醫(yī)院、藥店等渠道與終端客戶也越來越多,與之相伴
   的是營銷費用也增長迅猛,傳統(tǒng)的手工管理模式已經(jīng)越來越難以支撐快速擴張的
   營銷業(yè)務(wù)。
  ·成本核算粗放,優(yōu)化困難:在手工模式下只能按品種核算成本,但對于生產(chǎn)周期
   較長的產(chǎn)品而言,這種方式過于粗放,難以精細分析成本的構(gòu)成及異常情況,不
   利于生產(chǎn)管理的持續(xù)優(yōu)化和產(chǎn)品成本的精細控制。

企業(yè)關(guān)鍵應(yīng)用

  ·高效的合同管理

  以前的紅日藥業(yè),合同經(jīng)辦人部門一份,檔案室一份,財務(wù)一份,監(jiān)察部一份,共4份,不但傳遞效率低,而且由于合同變更,資料傳遞不及時,造成工作失誤和損失。現(xiàn)在,基建合同、研發(fā)類合同、采購類合同已全部納入ERP中。并將各種合同按類別編號,從合同錄入、審批、生效、變更、凍結(jié)、終止等各階段的全面管理,徹底解決了合同信息共享和進程監(jiān)控困難的大問題。業(yè)務(wù)部門足不出戶可以隨時查閱合同,按合同辦理業(yè)務(wù),進行合同執(zhí)行分析。遍布全國各地的商務(wù)經(jīng)理可以隨時查看所負責的合同進展狀況。系統(tǒng)設(shè)定的預警功能,幫助商務(wù)人員有效執(zhí)行合同,提高客戶滿意度。

  ·嚴格的物料控制

  手工狀態(tài)時,生產(chǎn)人員在生產(chǎn)指令領(lǐng)料時,只能根據(jù)配方和生產(chǎn)批量估算一個值進行領(lǐng)料,而且也無法知道當前料是否夠,哪個料缺。使用了系統(tǒng)后,所有的生產(chǎn)都是根據(jù)生產(chǎn)指令單中的物料來進行領(lǐng)料,通過配方的比例關(guān)系和用料標準,系統(tǒng)可自動控制原料、關(guān)鍵輔料等領(lǐng)用量。在超過應(yīng)領(lǐng)時,需要進行領(lǐng)料申請,審批后才進行補料,而且生產(chǎn)人員能時時查詢所有物料的批次存量信息,以便及時有效的下達生產(chǎn)指令,做到了生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)執(zhí)行的高效協(xié)同。

  ·靈活的物料重計

  紅日藥業(yè)有些原料,其特性是每批采購的含量、所含水分可能都不相同,在原料進貨檢驗時,才能確定每批的含量、水分。但藥品的配方一般是按100%的純含量要求的,為了更為準確的進行用料控制,利用系統(tǒng)的批次屬性記錄了每批原輔料的含量和水分指標,并可方便的直接引用到相關(guān)單據(jù)和報表,為生產(chǎn)人員進行折純換算或追溯查詢提供了極大的方便。

  ·實時的先款后貨銷售業(yè)務(wù)控制

  紅日藥業(yè)對于一些普通客戶,采用先款后貨的業(yè)務(wù)模式。即客戶在要貨時,需要先將款打到紅日,財務(wù)收到款后,通知商務(wù)部,商務(wù)部才下銷售訂單,通知倉庫發(fā)貨。手工狀態(tài)下,商務(wù)部人員一天要幾趟去財務(wù),查看到款情況。然后根據(jù)客戶的到款情況,再電話通知倉庫發(fā)貨。使用系統(tǒng)以后,客戶打款后,會將打款憑據(jù)傳真到紅日商務(wù)部,商務(wù)部人員在系統(tǒng)中錄入收款單,財務(wù)收到款后審核收款單。這樣商務(wù)人員和財務(wù)人員共享同一張收款單,財務(wù)審核時,商務(wù)人員看到信息,就知道哪筆款已經(jīng)到了。商務(wù)人員開具銷售訂單,在銷售訂單中選擇收款單號,發(fā)貨單審核時,會檢查發(fā)貨單金額和收款單對應(yīng)的未核銷金額,如果發(fā)貨單金額小于收款單未核銷金額,發(fā)貨單不允許審核,有效控制了客戶先款后貨的業(yè)務(wù)。

  ·全程的流向管理

  紅日藥業(yè)通過流向管理系統(tǒng)從公司發(fā)貨開始,監(jiān)控并記錄藥品從經(jīng)銷商到各級分銷渠道客戶、直至醫(yī)院、藥店等終端的全程銷售流向和各渠道節(jié)點的庫存,為公司及時掌控各品種、各市場的銷售動態(tài),調(diào)整營銷策略提供了極大的幫助。

  ·精細的生產(chǎn)成本控制

  紅日產(chǎn)品的生產(chǎn)周期長,以前手工模式下,成本核算只能到車間和品種。應(yīng)用ERP后,通過生產(chǎn)訂單管理、生產(chǎn)車間管理、存貨核算等系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)動,ERP系統(tǒng)能及時記錄生產(chǎn)訂單投料數(shù)據(jù),工序報工工時和工序轉(zhuǎn)移產(chǎn)出品數(shù)量信息,使成本核算細化到工序,和按訂單批次計算成本奠定了基礎(chǔ)。管理人員通過準確及時科學的成本信息,可及時關(guān)注產(chǎn)品批次的成本波動、成品率波動情況,財務(wù)部門可及時全面地進行成本分析,及時發(fā)現(xiàn)和糾正管理中的問題,更好地控制成本,最終降低制造成本。

  ·清晰的研發(fā)成本管理

  企業(yè)研發(fā)投入很大,幾十個項目同時研發(fā),而且周期很長,以前手工模式下無法按具體的研發(fā)項目歸集研發(fā)費用,只能按總量歸集,因此公共費用也無法按項目合理分配;在項目中試階段,投入的物料、工時等也沒有按實際情況歸集到項目,因此項目經(jīng)費的科學使用、審計監(jiān)督、績效考核以及知識產(chǎn)權(quán)申報等很不利,紅日藥業(yè)迫切需要精細化的項目成本管理。現(xiàn)在通過U8系統(tǒng),研發(fā)費用投入一經(jīng)發(fā)生即記錄相應(yīng)的項目,在中試環(huán)節(jié)的投料、人工、費用等均按對應(yīng)的研發(fā)項目記錄,公共費用、折舊等按每個項目的實際工時進行分攤,成本系統(tǒng),自動計算項目的成本,使項目的前期研發(fā)投入看得非常清晰,從而合理和科學使用寶貴的科研經(jīng)費。

信息化應(yīng)用部署


模組名稱  部署模塊  應(yīng)用部門 
財務(wù)會計  總賬   財務(wù)部、營銷中心、物資管理部等 
固定資產(chǎn) 
應(yīng)收管理 
應(yīng)付管理 
UFO報表 
存貨核算 
管理會計  成本管理   財務(wù)部、營銷中心等 
預算管理 
網(wǎng)上報銷 
供應(yīng)鏈管理  采購管理   物資管理部、營銷中心、質(zhì)量保證部、
 質(zhì)量檢驗部、基建工程指揮部等 
銷售管理 
庫存管理 
質(zhì)量管理 
合同管理 
生產(chǎn)制造 物料清單   產(chǎn)品部、制劑部、化學合成部、中藥
 提取部、生產(chǎn)保證部等 
主生產(chǎn)計劃 
需求規(guī)劃 
產(chǎn)能管理 
生產(chǎn)訂單 
車間管理 
設(shè)備管理 
純銷管理  流向管理   營銷中心 

信息化應(yīng)用效果


序號  項目  U8上線前  U8上線后  U8上線前后變化 
1  產(chǎn)品成本
 核算速度 
 兩個人3天左右   5分鐘完成   速度成百倍提高,
 而且數(shù)據(jù)準確 
2  成本管理
 精細化 
 核算到車間,
 產(chǎn)品 
 核算到工序,
 批次 
 真正實現(xiàn)了成本管
 理的精細化,可以
 科學分析,最終降
 低制造成本。 
3  優(yōu)化流程   調(diào)研35個主
 要流程 
 實施后優(yōu)化
 為19個主要
 流程 
 流程優(yōu)化,降低了
 企業(yè)的運營效率,
 降低了運營成本。 
4  資源共享、
 提高工作
 效率 
 銷售數(shù)據(jù)、生產(chǎn)
 數(shù)據(jù)、質(zhì)量檢驗
 數(shù)據(jù)、物資數(shù)據(jù)
 等其它部門需要
 時互相發(fā)送或多
 次錄入或打印
 傳遞。 
 現(xiàn)在只需打開
 ERP,相關(guān)數(shù)據(jù)
 即可呈現(xiàn)。各部
 門經(jīng)理現(xiàn)在認為
 之前工作做了很
 多無用功 
 信息共享,實現(xiàn)了
 各部門之間的協(xié)同,
 大幅提高了工作
 效率。 
5  節(jié)能降耗   合同經(jīng)辦人部門
 一份,檔案室一
 份,財務(wù)一份,
 監(jiān)察部一份,共
 4份 
 現(xiàn)在只需檔案室
 保存一份即可,
 其他人通過ERP
 查看。 
 數(shù)據(jù)入口唯一,準
 確性提高,信息質(zhì)
 量提高,管理決策
 效率提高 
6  預警提示   接近保質(zhì)期
 物料難及時
 發(fā)現(xiàn) 
 ERP系統(tǒng)自動提
 醒,將近到期物
 料盡快使用。 
 減少工作失誤 


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